龍崗工業園瀝青施工瀝青攤鋪改造

時間•▩╃：2021-09-23點選次數•▩╃：724

施工機械

施工前應對拌和廠及瀝青路面施工機械和裝置的配套情況│▩│☁、效能│▩│☁、計量精度等進行檢查╃╃╃。拌和前特別要注意瀝青拌和樓電子秤的準確度╃╃╃。從而保證骨料│▩│☁、粉料│▩│☁、瀝青等各種物料配比精度╃╃╃。

攤鋪裝置的選型也很重要╃·•▩，陝建ABG8620型全自動找平攤鋪機╃·•▩，整幅一次攤鋪（全寬12M）╃·•▩，能很好控制攤鋪厚度和表面平整度╃╃╃。

2.1據瀝青路面各種施工機械相匹配的原則╃·•▩，確定合理的施工機械│▩│☁、機械數量及組合方式╃╃╃。

2.2試拌確定拌和機的上料速度│▩│☁、拌和時間│▩│☁、拌和溫度等操作工藝╃╃╃。

2.3透過試鋪確定•▩╃：透層瀝青的標號與用量│▩│☁、噴灑方式│▩│☁、噴灑溫度；攤鋪機的攤鋪溫度│▩│☁、攤鋪速度│▩│☁、攤鋪寬度│▩│☁、自動找平方式等操作工藝；壓路機的壓實順序│▩│☁、碾壓溫度│▩│☁、碾壓速度及遍數等壓實工藝；以及確定松鋪係數│▩│☁、接縫方法等╃╃╃。

2.4範規定的方法驗證瀝青混合料配合比設計結果╃·•▩，提出生產用的礦料配比和瀝青用量╃╃╃。

2.5建立用鑽孔法及核子密度儀法測定密度的對比關係╃╃╃。確定瀝青混凝土或瀝青碎石面層的壓實標準密度╃╃╃。

2.6定施工產量及作業段的長度╃·•▩，制訂施工進度計劃╃╃╃。

2.7檢查材料及施工質量╃╃╃。

2.8定施工組織及管理體系│▩│☁、人員│▩│☁、通訊聯絡及指揮方式╃╃╃。
在試驗段的鋪築過程中╃·•▩，應認真做好記錄分析╃·•▩，直接取得一手施工資料╃╃╃。在正式路段上施工時╃·•▩，要按照試驗段施工時所取得的試驗資料進行施工╃╃╃。
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3.施工階段

施工階段包括•▩╃：瀝青混凝土混合料的拌和│▩│☁、運輸│▩│☁、攤鋪│▩│☁、接縫處理及碾壓╃╃╃。

3.1瀝青混凝土混合料的拌和
瀝青混合料的拌和機械│▩│☁、拌和時間│▩│☁、拌和溫度│▩│☁、熱礦料二次篩分│▩│☁、瀝青用量等是影響瀝青混凝土路面穩定性和平整度的重要因素

瀝青混合料必須在瀝青拌和廠採用拌和機械拌制╃╃╃。可採用間歇式拌和機或連續式拌和機拌制╃╃╃。當工程材料從多處供料│▩│☁、來源或質量不穩定時╃·•▩，不宜採用連續式拌和機╃╃╃。

瀝青混合料拌制時╃·•▩，瀝青和礦料的加熱溫度應調節到能使拌和的瀝青混合料出廠溫度（石油瀝青120~165攝氏度；煤瀝青80~120攝氏度）╃╃╃。混合料溫度過高時╃·•▩，影響瀝青與集料的粘結力╃·•▩，從而影響到混合料的穩定性╃╃╃。

瀝青混合料拌和時間要以混合料拌和均勻│▩│☁、所有礦料顆粒全部裹覆瀝青結合料為度╃·•▩，並經試拌確定╃╃╃。間歇式拌和機每鍋拌和時間宜為30~50s（其中幹拌時間不得少於5s）╃·•▩，連續式拌和的拌和時間由上料速度及拌和溫度調節╃╃╃。

拌和廠拌和的瀝青混合料應均勻一致│▩│☁、無花白料│▩│☁、無結團成塊或嚴重的粗細料分離現象╃╃╃。如發現不合格時應及時調整╃╃╃。

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